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电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能：在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。主要是因为化学镀镍层具有在空气中的稳定性高、光泽性好、装饰性强、耐磨性高、抗腐蚀性强等特性，若与其他材料配合复合电镀还可更加提高硬度和耐磨性，甚至可以成为润滑镀层。

静电喷涂设备也可以被称为粉末喷涂，喷涂有独特的优势，利用高压静电场对带负电荷的涂料微电镀设备价格粒周围电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在新的喷雾法涂层工件表面，静电喷涂设备主要由喷枪，喷杯喷涂高压电源。

作为一种新型的喷涂方法，与传统的静电喷涂方法相比具有较强的竞争力，首先它是粉末均匀的粉末，和简单的变色等独特优势率高。其次，随着工业经济的发展，大大提高了喷雾效果的市场和产品质量要求的喷涂，喷涂高质量已成为不可阻挡的发展趋势。

真空溅镀主要利用辉光防电将亚气AR离子撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好，但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围亚气离子化，造成靶与亚气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率.

特性：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。电镀前处置高温局部加热节能50%左右，电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。

使用船体罐体快速检查罐体液体是否正常，试验条件为250mL电镀液，电流为2A，5min，68℃，正常罐体溶液应有均匀的半亮涂层，如暗涂层或烧焦涂层，表明氟化物或氯化亚锡浓度较低。

电镀工艺节能上升到相关企业，行业的兴衰的高度。

槽液在高温(65℃以上)、低pH和高浓度有机氟化物(含氟40g/L)工作，通风应良好，操作者自己应有一个橡皮使用手套、围裙和耐酸雨靴等防护设备用品。